染料雙螺旋錐形混合機 概述： 這類化工機械對混合物料適應(yīng)性廣，對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象。 適用特性： 1.適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當(dāng)大的物料； 2.適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎； 3.對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象； 4.在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個噴霧口裝置； 5.底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。 特點： 染料雙螺旋錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋（化工行業(yè)機械設(shè)備參考）；長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時,還 環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(公轉(zhuǎn))；該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復(fù)合運動，從而達到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設(shè)計外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。 該機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。 JCT錐形筒體適應(yīng)對混合物料無殘留的高要求；柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞；本機的攪拌作用對物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用；錐形筒體適應(yīng)對混合物料無殘留的高要求。 1、錐形筒體適應(yīng)對混合物料無殘留的高要求。 2、柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞。 3、本機的攪拌作用對物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。 工作原理： DSH系列的錐形混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果；標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設(shè)備一般采用梅花狀“錯位閥"，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。 技術(shù)參數(shù)： 型號 | DSH-0.3 DSH-0.3 | DSH-0.5 DSH-0.5 | DSH-1 DSH-1 | DSH-1.5 DSH-1.5 | DSH-2 DSH-2p | DSH-3 DSH-3 | DSH-4 DSH-4 | DSH-6 DSH-6 | DSH-8 DSH-8 | DSH-10 DSH-10 | 備注 | 全容積m3 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 具體 | 裝載系數(shù) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 體積 | 產(chǎn)量（t/h） | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 3.5-8 | 5-10 | 7.5-15 | 10-12 | 12-25 | 可以 | 總功率（kw） | A | 3.55 | 3.55 | 4.55 | 4.75 | 6.05 | 8.05 | 12.5 | 16.5 | 20 | 20 | 設(shè)計 | B | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 |
| 物料粒度（目） | 20-450 | 混合均勻度 | 相對偏差<1.5% | 公 轉(zhuǎn) | 2 | 自 轉(zhuǎn) | A | 143 | 57 | 70 | B | 143 | 57 |
| 最大直徑（mm） | 930 | 1130 | 1500 | 1633 | 1830 | 2040 | 2250 | 2548 | 2780 | 3018 | 3204 | 重量（kg） | 550 | 600 | 1200 | 1350 | 1500 | 2300 | 2520 | 3160 | 3600 | 3950 | 4150 |
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